Цепной решетчатый котел

 

Введение в принцип работы

 

Котел с цепной решеткой – это тип котла, работающего на угле-с многослойной решеткой, сердцевина которого представляет собой медленно движущуюся цепную решетку, обеспечивающую непрерывную подачу, сжигание и выгрузку шлака угля.
1. Подача топлива и распределение угля: Необработанный уголь падает на цепную решетку в передней части через угольный бункер. Поскольку цепная решетка медленно движется назад, как конвейерная лента, уголь равномерно подается в печь.
2. Сегментированный процесс сгорания: воздушная камера под решеткой разделена на несколько зон, и воздух распределяется в соответствии с различными стадиями сгорания.

3.Теплопередача и выброс шлака: высокотемпературные-дымовые газы, образующиеся при сгорании, промывают поверхность нагрева котла (стенку, охлаждаемую печной водой-, пучок конвекционных труб и т. д.), превращая воду в пар. Остаток золы, перемещенный в конец, выгружается в машину для удаления шлака сзади, обеспечивая непрерывную очистку золы.

(*Только для справки)

1. Детали корпуса котла, находящиеся под давлением, такие как барабан, футеровка печи и трубы, в основном изготовлены из котловой углеродистой стали, такой как Q245R и Q345R.

Система колосников печи (ключевые компоненты):

2.Плита печи: изготовлена ​​из жаростойкого-чугуна (например, хромистого чугуна) или жаростойкой-стали, устойчивой к высоким температурам и износу.

3. Решетка и цепь печи: изготовлены из высококачественной-углеродистой или легированной стали.

4. Стенка печи и изоляция. Секция печи построена из прочных-стенок печи (огнеупорный кирпич) или легких блоков и покрыта снаружи изоляционными материалами (алюмосиликатными волокнами) и цветными стальными пластинами.

5. Вспомогательная система: углеродистая сталь, нержавеющая сталь или анти-коррозионные материалы выбираются в соответствии с характеристиками среды для вентилятора подачи воздуха, вытяжного вентилятора, башни для удаления пыли и десульфурации и т. д.

Сборный водотрубный котел типа SZL

1. При использовании двухбарабанного вертикального расположения метод сжигания представляет собой цепную решетку. Сжигание биомассы или чистого угля для получения твердого топлива.

2. Стенки с водяным-охлаждением с обеих сторон печи имеют мембранную конструкцию стенок с водяным-охлаждением; Стеновые трубы с водяным-охлаждением на передней и задней стенках печи проходят вниз к верхней части колосниковой решетки, образуя переднюю и заднюю арки, которые повышают герметичность котла, увеличивают объем топки и поверхность нагрева, а также усиливают прочность задней арки.

3. За топкой расположены камера сгорания и пучок конвекционных труб, в хвостовой части - экономайзер. Дымовые газы попадают в хвостовой дымоход через топку, камеру сгорания, пучок конвекционных труб и экономайзер и выбрасываются в атмосферу через пылесборник, тягодутьевой вентилятор и дымовые газы.

4. Передняя стенка оснащена системой подачи вторичного воздуха, управляемой клапанами, который используется при сжигании топлива из биомассы для улучшения сгорания и полного сжигания топлива, тем самым повышая эффективность сгорания. Более высокое входное отверстие для удовлетворения потребностей в топливе из биомассы.

(*Только для справки)

• Подача технологического пара: обеспечивает источник тепла для производственного процесса на заводе, такого как пропаривание, сушка, крашение и химические реакции.
• Централизованное теплоснабжение: с помощью теплообменных станций тепло, вырабатываемое котлами, преобразуется в горячую воду для обогрева всего комплекса зданий.
• Производство электроэнергии: на небольших теплоэлектростанциях или электростанциях, принадлежащих предприятиям, пар производится для привода паровых турбин для выработки электроэнергии (обычно в режиме когенерации).